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YA32三梁四柱液壓機技術參數：
項目 單位 | 四柱液壓機 | ||
YJL-100 | |||
公稱力 KN | 1000 | ||
頂出力 KN | 300 | ||
回程力 KN | 150 | ||
液體zui大工作壓力 Mpa | 31.5 | ||
滑塊行程 mm | 400 | ||
頂出行程 mm | 180 | ||
zui大開口高度 mm | 650 | ||
滑塊行程高度 | 空程下行 mm/s | 150 | |
工作 mm/s | 1-5 | ||
回程 mm/s | 75 | ||
頂出行程速度 | 頂出 mm/s | 50 | |
退回 mm/s | 100 | ||
工作臺尺寸 | 左右 mm | 500 | |
前后 mm | 480 | ||
立柱中心距 | 左右 mm | 575 | |
前后 mm | 360 | ||
工作臺至地面距離 mm | 750 | ||
電機功率 kw | 5.5 | ||
設備外形尺寸 | 左右 mm | 1340 | |
前后 mm | 1020 | ||
地面以上高 mm | 2830 | ||
設備重量 kg | 約2500 | ||
YA32三梁四柱液壓機具有廣泛的通用性，適用于各種塑性材料的壓力和成型，如金屬薄板拉伸、彎曲、折邊、壓痕、沖壓、冷熱擠壓等，同時亦可用于各種塑料制品、粉末冶金、磁性材料的壓制成形，也可用于產品的校正、壓裝和整形作業。
操作規程：
1.本機臺操作人員必須經安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車。
2.開車前必須穿戴好防護用品。
3.開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物；檢查防護罩是否齊全牢固，緊固件有無松動；按照潤滑規范檢查、補充各潤滑部位的潤滑油；檢查水、電、汽儀表、閥門是否靈敏可靠。每班開車，必須試驗緊急剎車是否靈敏可靠(制動后前輥空車回轉不超過四分之一周)，平時嚴禁用緊急剎車裝置停車。
4.壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應打開上下頂栓卸料后停車。
5.調整輥距要兩邊同時調整，避免輥筒偏外造成損傷，嚴禁偏輥操作。加料時，膠料要靠大齒輪一側加入。
6.軸筒的加熱及冷卻必須在轉動中緩慢進行，冷卻水不能在輥溫高時突然通入，禁止驟然加熱或冷卻，以防止輥筒產生縱向裂紋。
7.操作過程中密切關注各潤滑部位油量，隨時加注潤滑油，防止化瓦。
8.操作時要先劃(割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。割刀必須放在安全地方，割膠時必須在輥筒下半部進刀，割刀口不準對著自己身體方向。
9.易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。
9.推料必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。摸測輥溫時手背必須與輥筒轉動方向相反。
10.輥筒運轉中發現膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板，軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。嚴禁在運轉輥筒上方傳送物件。
11.遇到突然停車，應按順序切斷電源并關閉水、氣閥門。嚴禁帶負荷開車。
12.工作完畢切斷電源、關閉水、氣閥門。清理工作場所，保持現場清潔。
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